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마찰 용접은 마찰 막대, 막대 및 비트와 같은 상위 망치 굴착 도구의 제조 부품에서 널리 사용되는 고급 결합 과정입니다.기계적 마찰을 통해 열을 생성하여 신뢰할 수있는 결합, 외부 열원이나 필러가 필요없이 고품질의 매듭을 원활하게 만듭니다.
톱 해머 도구 에서 마찰 용접 이 어떻게 작동 하는가
준비: 일반적으로 굴착 막대와 막대와 같은 철강 부품, 구성 요소는 정확하게 가공되고 정렬됩니다.
마찰 단계: 제어 된 압력 하에 서로 회전 또는 흔들리는 부분, 마찰을 통해 높은 온도를 생성.
도매 단계: 원하는 온도 를 달성 한 후, 회전 이 멈추고, 힘 이 계속 가해지며, 재료 들 을 함께 도매 한다.
냉각 및 마무리: 결합은 압력 아래에서 냉각되어 기본 재료만큼이나 강하거나 그보다 강한 금속 결합을 만듭니다.
톱 해머 부품에 대한 마찰 용접의 장점
높은 강도와 내구성: 우수한 기계적 특성을 가진 관절을 생산하고, 굴착에 전형적인 높은 충격 부하에 견딜 수 있습니다.
정확하고 일관성 있는 품질: 자동화 된 프로세스는 균일한 관절을 보장하고 결함을 최소화합니다.
필러 재료가 필요하지 않습니다: 불순물 또는 약한 지점의 도입 위험을 제거합니다.
비용 효율성: 생산 비용을 줄이는 최소한의 재료 낭비를 가진 더 빠른 생산 프로세스.
피로 저항성 향상: 균일성 관절, 균열 발생 및 전파에 저항합니다.
톱 망치 도구의 응용
굴착 막대와 턱: 마찰 용접은 굴착 철강 구성 요소를 결합하는 데 사용되며 고성능 굴착에 대한 견고한 연결을 보장합니다.
비트 첨부 파일: 비트와 어댑터를 보안하여 신뢰할 수 있고 충격 저항성 연결을 제공합니다.
특수 도구 관절: 우수한 관절 품질을 요구하는 맞춤형 또는 고 스트레스 응용 프로그램에 사용됩니다.
결론
마찰 용접은 신뢰할 수 있고 고성능의 최고 해머 드릴링 도구를 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 강하고 균일한 관절을 만드는 능력은 도구 수명, 드릴링 효율,그리고 도전적인 광산 및 건설 환경에서 안전.
더 자세한 기술 정보 또는 마찰 용접을 이용한 제품의 예를 원한다면, 문의하십시오!